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主體工程

鑄造車間

設(shè)兩臺熔煉爐(一用一備)和一套熱處理爐

一臺熔煉爐和一套熱處理爐，無備用熔煉爐

機加工車間

各種車床設(shè)備

各種車床設(shè)備

噴涂車間

一條塑粉線，兩條噴漆線

一條塑粉線，兩條噴漆線

儲運工程

原輔材料倉庫

原輔材料存放

原輔材料存放

成品倉庫

成品存放

成品存放

運輸工程

原料由供應(yīng)商負(fù)責(zé)運輸。產(chǎn)品由客戶及第三方物流公司運輸。廠內(nèi)推車和叉車。貨車專門停車場一個。

原料由供應(yīng)商負(fù)責(zé)運輸。產(chǎn)品由客戶及第三方物流公司運輸。廠內(nèi)推車和叉車。貨車專門停車場一個

輔助工程

辦公設(shè)施

辦公室、會議室多間

辦公室、會議室多間

員工食堂

員工就餐

員工就餐

公用工程

給水系統(tǒng)

生活和生產(chǎn)用水由開發(fā)區(qū)區(qū)市政自來水供給

生活和生產(chǎn)用水由開發(fā)區(qū)區(qū)市政自來水供給

排水系統(tǒng)

生產(chǎn)廢水經(jīng)擬建的污水處理站處理后和生活污水經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入魚梁州污水處理廠。

生產(chǎn)廢水經(jīng)污水處理站處理后暫存于循環(huán)水池，部分回用，多余的定期由東風(fēng)（襄陽）能源開發(fā)有限公司外運處理，生活廢水經(jīng)30m3的化糞池處理后暫存于廠區(qū)生活廢水蓄水池，用于廠區(qū)綠化灌溉

供電工程

就近引自開發(fā)區(qū)變配電站，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置高低壓配電柜、供電及照明系統(tǒng)

就近引自開發(fā)區(qū)變配電站，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置高低壓配電柜、供電及照明系統(tǒng)

消防系統(tǒng)

設(shè)消防泵房及滅火器若干

設(shè)消防泵房及滅火器若干

環(huán)保工程

廢水處理設(shè)施

建污水處理站1座，具體處理流程為：混凝沉淀+生化處理。生產(chǎn)廢水處理能力為35m3/d ；

水簾噴淋水循環(huán)使用系統(tǒng)

建污水處理站1座，混凝沉淀處理。生產(chǎn)廢水處理能力為40m3/d；

水簾噴淋水循環(huán)使用系統(tǒng) 。

廢氣處理設(shè)施

熔煉廢氣：經(jīng)旋風(fēng)+布袋除塵器處理后，由15m高的排氣筒排出；

拋丸、打磨粉塵：經(jīng)布袋收塵處理；

噴氣室：噴涂廢氣采用上送風(fēng)下抽風(fēng)的方式進行捕集后，經(jīng)水簾式噴漆室漆霧凈化系統(tǒng)處理，再經(jīng)UV光解+活性炭吸附處理后，通過15m高排氣筒排放；

烘干室：烘干廢氣采用UV光解+活性炭吸附后，由15m高排氣筒排放

熔煉廢氣：經(jīng)旋風(fēng)+布袋除塵器處理后，由15m高的排氣筒排出；

打磨粉塵：采用水管噴淋除塵，驗收階段無拋丸工序；

噴漆室：噴漆室設(shè)有3套水簾式噴漆室漆霧凈化裝置+UV光解+活性炭吸附+15m高排氣筒廢氣處理裝置；

烘干室：烘干室設(shè)有3套UV光解+活性炭吸附+15m高排氣筒廢氣處理裝置

固體廢物堆場

廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的固體廢物堆場，分類、分區(qū)存放各類固體廢物

廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的固體廢物堆場，分類、分區(qū)存放各類固體廢物。

設(shè)有一個危廢暫存間，位于廠區(qū)東北側(cè)，危險廢物經(jīng)收集后交由襄陽金力環(huán)保工程有限公司清運處理

噪聲

對噪聲源采取選用低噪聲設(shè)備、隔聲減震、綠化吸聲等措施

對噪聲源采取選用低噪聲設(shè)備、隔聲減震、綠化吸聲等措施